Бесшовные стальные трубы сегодня являются очень распространенным типом трубопроката. Они надежны, и поэтому применяются в самых разных областях промышленности. Изготовить их можно разными способами, один из которых — горячий прокат.
Горячий прокат можно считать более экономичным, а значит, дешевым: сильно разогретый металл легче поддается обработке, и процесс требует не так много времени. Можно получить тонкий металлический лист или металлический прут небольшого сечения. При этом существует необходимость дальнейшей обработки изделий, так как они могут быть покрыты окалиной.
Для изготовления горячекатаных труб используют углеродистые, легированные или нержавеющие стали. При изготовлении такие трубы проходят три главных этапа: это прошивка, когда из стальной заготовки получается гильза; раскатка, в ходе которой получается труба с нужными параметрами; и горячая отделка, после которой труба отправляется на калибровочный стан. Но, конечно же, каждый глобальный процесс разделяется на множество более мелких операций, каждая из которых требует точности, мастерства и контроля.
Горячекатаные трубы могут иметь различные характеристики по диаметру и толщине стенки. Можно выпустить горячекатаную трубу с минимальным наружным диаметром 16 мм, но обычно выпускаемый сортамент начинается от 28 мм. Так же и с максимальным наружным диаметром — он допускается до 530 мм, но обычно с точки зрения целесообразности процесса изготовления производители останавливаются на 426 мм. Такие трубы, к примеру, Группа ЧТПЗ поставила недавно для возведения опор контактной сети трамвайных линий.
Согласно ГОСТу горячекатаные трубы проходят обязательную проверку на многие параметры: растяжение, ударную вязкость, твёрдость, сульфидное коррозионное растрескивание. Проводятся и гидроиспытания.
Область применения изделий горячего проката велика. С помощью такой технологии горячего деформирования производят, к примеру, трубы ГОСТ 8732-78, которые широко используются в автопроме, авиастроении, а также в строительстве трубопроводных систем.
Также метод горячего проката применяется для изготовления армирующих и несущих металлоконструкций. Там, где красотой внешнего вида изделия можно пренебречь, часто используют горячекатаные листы, трубы и т.д. А вот идеальные с виду металлические предметы получаются методом холодного проката, о котором мы расскажем позднее.
Горячий прокат можно считать более экономичным, а значит, дешевым: сильно разогретый металл легче поддается обработке, и процесс требует не так много времени. Можно получить тонкий металлический лист или металлический прут небольшого сечения. При этом существует необходимость дальнейшей обработки изделий, так как они могут быть покрыты окалиной.
Для изготовления горячекатаных труб используют углеродистые, легированные или нержавеющие стали. При изготовлении такие трубы проходят три главных этапа: это прошивка, когда из стальной заготовки получается гильза; раскатка, в ходе которой получается труба с нужными параметрами; и горячая отделка, после которой труба отправляется на калибровочный стан. Но, конечно же, каждый глобальный процесс разделяется на множество более мелких операций, каждая из которых требует точности, мастерства и контроля.
Горячекатаные трубы могут иметь различные характеристики по диаметру и толщине стенки. Можно выпустить горячекатаную трубу с минимальным наружным диаметром 16 мм, но обычно выпускаемый сортамент начинается от 28 мм. Так же и с максимальным наружным диаметром — он допускается до 530 мм, но обычно с точки зрения целесообразности процесса изготовления производители останавливаются на 426 мм. Такие трубы, к примеру, Группа ЧТПЗ поставила недавно для возведения опор контактной сети трамвайных линий.
Согласно ГОСТу горячекатаные трубы проходят обязательную проверку на многие параметры: растяжение, ударную вязкость, твёрдость, сульфидное коррозионное растрескивание. Проводятся и гидроиспытания.
Область применения изделий горячего проката велика. С помощью такой технологии горячего деформирования производят, к примеру, трубы ГОСТ 8732-78, которые широко используются в автопроме, авиастроении, а также в строительстве трубопроводных систем.
Также метод горячего проката применяется для изготовления армирующих и несущих металлоконструкций. Там, где красотой внешнего вида изделия можно пренебречь, часто используют горячекатаные листы, трубы и т.д. А вот идеальные с виду металлические предметы получаются методом холодного проката, о котором мы расскажем позднее.
Похожие материалы
Рекомендуем
Интернет-магазин Группы ЧТПЗ получил награду международного конкурса WEBAWARD 2020
Интернет-магазин Группы ЧТПЗ market.chelpipe.ru получил награду международного конкурса WEBAWARD 2020 в номинации «Manufacturing Standard» категории «Производство».
2 минуты
Юбилей трубопрокатного цеха №1 ПНТЗ
В сентябре старейший цех Первоуральского новотрубного завода — трубопрокатный цех № 1 — отмечает 85-летний юбилей.
4 минуты
Семейные традиции династии Тимофеевых
История династии Тимофеевых берет свои истоки от Васильево-Шайтанского завода. А сейчас на Первоуральском новотрубном заводе трудятся потомки первых металлургов Урала — Наталия Глазырина с супругом Алексеем.
6 минут
В Группе ЧТПЗ освоили производство нового вида нержавеющих труб
На Первоуральском новотрубном заводе разработали новый вид импортозамещающей трубной продукции из коррозионностойкой нержавеющей стали мартенситного класса.
3 минуты
Профессионалами не рождаются: история диспетчера Сергея Чикалина
Больше 35 лет Сергей Чикалин работает на ЧТПЗ. За это время он зарекомендовал себя как опытный и надежный сотрудник.
5 минут
Состоялся торжественный запуск нового объекта Белой металлургии Группы ЧТПЗ — AQA Генезис
На территории Первоуральского новотрубного завода дан старт работе современного комплекса очистных сооружений AQA Генезис, который обеспечит «чистый» оборотный цикл водоснабжения трубных производств и позволит существенно снизить воздействие предприятия на окружающую среду.
5 минут
Группа ЧТПЗ поставила продукцию для строительства тепломагистрали в Кемеровской области
Для строительства тепломагистрали в Кемеровской области Группа ЧТПЗ отгрузила энергетическому холдингу «Сибирская генерирующая компания» 3 500 тонн сварных труб большого диаметра.
2 минуты
Патриоты Новотрубного завода: династия Потаповых
У всех представителей трудовой династии Потаповых богатейший опыт на ПНТЗ. Сейчас на предприятии трудятся брат и сестра — Дмитрий Потапов и Татьяна Ветошкина. Общий стаж всей семьи составляет 120 лет.
6 минут
